沈阳锅炉PLC系统

沈阳锅炉PLC系统某装置的锅炉由于长期生产高温、高压蒸汽，仪表控制信号较多，因此对控制系统的可靠性要求较高。其控制系统一直采用DCS系统，该系统性能价格比相对较好。但随着技术不断发展，沈阳锅炉PLC系统PLC仪表控功能不断增强，用于回路调节和组态画面的功能不断完善，特别是沈阳锅炉PLC系统具有抗干扰能力强、对电源质量要求相对较低的特点，因此采用PLC系统对锅炉运行控制取得了更好的效果。1工艺控制要求及控制方案1.1工艺控制要求锅炉系统主要包括水煤浆系统、保安系统和锅炉本体。（1）水煤浆系统。除渣泵的压差控制，防止在大流量、低扬程工况下运行；沈阳锅炉PLC系统多级固液过滤器的逻辑控制；碎渣机运行受阻逻辑控制；气化风机风量控制；电除尘器的启、停操作的逻辑控制；卸干灰的操作程序控制；装车仓和汽喷射装置的逻辑控制。（2）安全控制系统。锅炉运行时有2种工况：正常工况和掺和工况。正常工况下，全烧煤浆；掺和工况下，除了烧煤浆，还可以掺烧高达30%的高压瓦斯。要求实现煤浆电动阀、高压瓦斯电动阀的自动控制。（3）锅炉本体。要求实现送风机、引风机的生动启停有主紧急停机；实现引风机的变频调速；实现锅炉本体排空阀、紧急疏水阀出口蒸汽阀的自动控制；能及时调节汽包水位于、主蒸汽温度、炉膛负夺、烟汽含氧。基于沈阳锅炉PLC系统PLC的化学自动加药控制系统可灵活满足各类化学加药系统的在线监控。该系统投运以来，运行稳定、可靠、锅炉及辅机设备能全面实现自动调节，达到了预期效果，解决了以往手动控制难保证水质指标稳定的问题，减轻了运行人员的工作强度，得到一致好评。

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